一、塑膠行業(yè)特性

（一）行業(yè)特點(diǎn)

訂單大、小不定；

水口料的管理對(duì)產(chǎn)品成本的控制非常重要；

塑膠、小五金、電子類原料同時(shí)使用；

常帶有五金加工；

物料種類較多，產(chǎn)品成本的計(jì)算及控制較因難；

模具、機(jī)械設(shè)備參數(shù)的管理尤其重要；

存在外協(xié)/托外加工情況；

客戶交貨期越來越短，對(duì)數(shù)量和日期的準(zhǔn)確性要求越來越高；

不可分割物料的發(fā)放較多；

……

（二）行業(yè)術(shù)語

行業(yè)產(chǎn)品涉及面很廣，從塑膠、五金、電子原料，到塑膠玩具成品，涉及日常生活中常見消費(fèi)品的各個(gè)領(lǐng)域。

常見術(shù)語：

    1、 塑膠：成型、吹塑、毛邊、色板、水口料、色粉；

    2、 五金：沖壓、鉆孔、打磨、拋光、電鍍；

常見工序：

    切管、沖壓、注塑、吹塑、彩繪、噴油、裝配、絲印、包裝。

（三）常見問題與軟件對(duì)策

1、水口料的管理

    a) 針對(duì)水口料編制料號(hào),進(jìn)行進(jìn)出庫的管理,這樣保證工廠的水口料再也不會(huì)像以前一樣處于無管理的狀態(tài)。

    b) 在產(chǎn)品的耗用膠料的情形嚴(yán)格的劃分為兩部分（正常膠料和水口料），將這兩部分的膠料以需用比例建入到BOM表中。當(dāng)然工廠內(nèi)部可能沒有水口料使用，當(dāng)倉庫中沒有了水口料但生產(chǎn)此訂單根據(jù)BOM有需要此水口料時(shí)，為了防止系統(tǒng)不會(huì)建議PMC人員請(qǐng)購水口料，則可以在BOM表中將水口料的替代料設(shè)為原膠料。 

    由上可以看出，生產(chǎn)作為所用的原料有塑膠原料和白色水口料，而白色水口料的替代品為塑膠原料。 系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)需求分析以后，并沒有要求采購水口料，而是要求我們采購其替代料（塑膠原料）。

 2、不可分割物料領(lǐng)用的管理

    a)、 在系統(tǒng)中設(shè)立一個(gè)虛擬的現(xiàn)場(chǎng)倉，生產(chǎn)部門每次領(lǐng)用整包裝的物料時(shí)倉庫以調(diào)撥單的方式調(diào)到現(xiàn)場(chǎng)倉，針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)單用到此物料時(shí)則按標(biāo)準(zhǔn)用量在現(xiàn)場(chǎng)倉進(jìn)行扣帳，月底盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)倉對(duì)差異數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

    b)、 為了保證每張生產(chǎn)單的耗用成本與實(shí)際盡量一致，則在月底針對(duì)調(diào)整差異以物料的方式在相應(yīng)生產(chǎn)單之間按多種方式進(jìn)行分?jǐn)偂?nbsp;

 3、同性質(zhì)物料的管理

同種物料但其顏色不一樣時(shí)其編號(hào)的管理（如：色粉、螺絲、膠料、油漆等）

a)、 將營(yíng)業(yè)人資料中使用貨品特征，并根據(jù)需要將特征命名為顏色。

b)、 針對(duì)只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料，只需設(shè)定一個(gè)貨品編碼，在相應(yīng)的BOM資料、進(jìn)出單據(jù)中，使用同一編碼加顏色特征即可。 

4、原料的種類較多

a)、 貨品基礎(chǔ)資料中可自行編輯貨品種類，然后對(duì)每種貨品指定其種類。

b)、 相應(yīng)報(bào)表及查詢窗口可以根據(jù)自行編輯的種類來分類查詢和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。 

5、膠料、鐵管、油漆存在采購批量的問題

在貨品附加信息中可以設(shè)置各種貨品的采購批量，這樣在生產(chǎn)需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購批量的整數(shù)倍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將建議采購量寫為采購批量的整數(shù)倍，避免PMC人員需針對(duì)相應(yīng)物料的采購數(shù)量進(jìn)行修改，大大減少PMC人員的工作量。

6、產(chǎn)品實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的對(duì)比

采用制令成本分析表進(jìn)行處理，可以針對(duì)產(chǎn)品（制令單、受訂單）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本各項(xiàng)（制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、耗用原料、工時(shí)等）的對(duì)比。 

7、供應(yīng)商附送備品的管理

通過在錄入進(jìn)貨單時(shí)，在差異量欄位錄入備品數(shù)量，使得此數(shù)量會(huì)相應(yīng)的增加庫存但有不會(huì)造成應(yīng)付帳款的增加和超出采購單數(shù)量收料的限制。

二、SUNLIKE塑膠行業(yè)解決方案

（一）計(jì)劃管理

1．提供訂單與計(jì)劃生產(chǎn)相結(jié)合的計(jì)劃管理模式，常規(guī)產(chǎn)品可以按照計(jì)劃生產(chǎn)，以縮短交貨周期；按照訂單生產(chǎn)可以降低庫存，提高資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。

2．計(jì)劃分解管理，根據(jù)訂單和計(jì)劃情況，分解為采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、托外加工計(jì)劃。

3．計(jì)劃跟蹤管理，實(shí)時(shí)追蹤計(jì)劃完成情況，以保證按時(shí)完成生產(chǎn)。

（二）MRP系統(tǒng)

1．物料清單管理，根據(jù)技術(shù)資料制定標(biāo)準(zhǔn)物料結(jié)構(gòu)，有效引導(dǎo)采購及控制生產(chǎn)領(lǐng)料。

2．制程管理，根據(jù)產(chǎn)品加工工藝制定標(biāo)準(zhǔn)制程，以合理安排工序計(jì)劃，調(diào)配產(chǎn)能。

3．車間管理，對(duì)車間的材料流轉(zhuǎn)如生產(chǎn)領(lǐng)料退料補(bǔ)料、生產(chǎn)轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、繳庫進(jìn)行管理、作業(yè)人員工資。

4．模具管理：對(duì)模具的設(shè)計(jì)、制造、使用進(jìn)行管理。

5、在制品管理，有效跟蹤在制品流轉(zhuǎn)情況，以防發(fā)生在制品積壓。

6．品質(zhì)檢驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)貫串整個(gè)生產(chǎn)過程，及時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)。

7．托外加工管理，有效管理各種需要外協(xié)生產(chǎn)的情況。

8．成本管理：準(zhǔn)確按單、按產(chǎn)品歸集成本，分析成本差異。

（三）銷售管理

1．報(bào)價(jià)管理，提供管理銷售報(bào)價(jià)的系統(tǒng)，以方便查詢價(jià)格歷史。

2．利潤(rùn)分析，即時(shí)進(jìn)行成本利潤(rùn)分析，以對(duì)銷售價(jià)格進(jìn)行評(píng)估。

3．信用管理，有效控制客戶收款情況。

4．出貨管理，提供多種出貨方式，適應(yīng)不同銷貨模式。

5．收款管理，銷貨直接與收款進(jìn)行關(guān)聯(lián)，方便查詢收款情況。 

（四）采購管理

1．詢價(jià)管理，以有效管理詢價(jià)情況，分析篩選供應(yīng)商。

2．供應(yīng)商管理：對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)進(jìn)行分析比較。

3．訂單跟蹤，及時(shí)跟蹤供應(yīng)商交貨情況和貨品質(zhì)量。

（五）庫存管理

1．批號(hào)管理，對(duì)于需要進(jìn)行批號(hào)管制的貨品設(shè)置批號(hào)以進(jìn)行追蹤。

2．借入借出管理，對(duì)于企業(yè)間借貨情況進(jìn)行單獨(dú)的管理。

3．倉庫盤點(diǎn)管理，針對(duì)不同情況提供多種盤點(diǎn)模式選擇。

4．庫存查詢，方便及時(shí)的查詢各種庫存物料的流轉(zhuǎn)以及可用情況。

5．呆滯品管理，根據(jù)物料的存放時(shí)間，分析貨品的呆滯情況，以及時(shí)處理。

（六）總賬系統(tǒng)

1．收款管理，管理多種收款方式，支持貨品沖銷，批量收款。

2．付款管理，管理不同的交易付款方式，解決三角債問題。

3．總帳管理，提供多種憑證生成的方式，適應(yīng)不同業(yè)務(wù)的憑證處理。 

（七）系統(tǒng)管理　　

1．嚴(yán)格的權(quán)限設(shè)置功能。

2．提供客戶定制功能：自定義報(bào)表、自定義字段、自定義名稱、自定義流程、自定義權(quán)限等。

3．?dāng)?shù)據(jù)接口：提供原始數(shù)據(jù)備份功能。

（八）品質(zhì)檢驗(yàn)

1．采購檢驗(yàn)，處理采購進(jìn)貨部分質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。

2．生產(chǎn)檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)的物料進(jìn)行檢驗(yàn)。

3．銷貨檢驗(yàn)，對(duì)銷貨產(chǎn)品出庫檢驗(yàn)和退回檢驗(yàn)。

4．存貨檢驗(yàn)，對(duì)庫存貨品定期檢驗(yàn)。

（九）固定資產(chǎn)

1．固定資產(chǎn)資料管理，查詢資產(chǎn)狀況，基本資料。

2．固定資產(chǎn)變動(dòng)管理，涉及各種增加、改良、報(bào)廢、出售、折舊等業(yè)務(wù)的處理。

三、SUNLIKE ERP業(yè)務(wù)實(shí)踐

（一）計(jì)劃管理

1、對(duì)客戶的一些常用部件（工件），可以先做生產(chǎn)計(jì)劃；

2、按單生產(chǎn)企業(yè)，在客戶已經(jīng)下單但沒有確認(rèn)具體規(guī)格的部件，可先計(jì)劃生產(chǎn)其模胚或子件，當(dāng)正式下達(dá)訂單時(shí)，做計(jì)劃單與受訂單對(duì)沖作業(yè)；

3、按庫存生產(chǎn)企業(yè)以此作為生產(chǎn)依據(jù)；

4、目的：加快交貨日期，調(diào)節(jié)產(chǎn)能，減少工作強(qiáng)度，降低成本，贏得客戶。

（二）MRP系統(tǒng)

1、商品物料表：標(biāo)準(zhǔn)成本、版本號(hào)、制程、圖片，支持BOM升級(jí)。若根據(jù)制程進(jìn)行BOM制作，則該BOM含生產(chǎn)工序。

2、生產(chǎn)需求分析：對(duì)計(jì)劃/訂單根據(jù)BOM、制程規(guī)劃（工序）、產(chǎn)品附加信息、貨品信息、庫存信息、計(jì)算方式（屬性）計(jì)算得到采購/生產(chǎn)建議，并可自動(dòng)生成采購/生產(chǎn)相關(guān)單據(jù)。

4、模具管理：

SUNLIKE的模具管理系統(tǒng)通過三方面對(duì)模具進(jìn)行管理：模具生產(chǎn)過程、模具的使用、模具的后期維護(hù)。

模具的使用過程，包括了模具在生產(chǎn)成品過程中的領(lǐng)用、檢驗(yàn)、返還、庫存整個(gè)過程；可以和在ERP系統(tǒng)中的MRP系統(tǒng)中配合使用。

企業(yè)通過模具卡片可隨時(shí)了解到模具的狀態(tài)信息，哪些模具在上架狀態(tài)？哪些模具已經(jīng)被領(lǐng)用？哪些模具在維修狀態(tài)？以及模具的可用壽命是多少？通過這些信息，企業(yè)可以隨時(shí)的了解模具的狀況，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)狀況，判斷模具是否能夠滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力；

通過分析生產(chǎn)單據(jù)，結(jié)合模具庫存狀態(tài)，企業(yè)可以自行選擇下達(dá)模具生產(chǎn)單或者模具采購單；對(duì)采購回來的模具進(jìn)行檢驗(yàn)處理，不合格的模具進(jìn)行返修；對(duì)生產(chǎn)過程中的模具進(jìn)行動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)跟蹤，反映出整個(gè)生產(chǎn)過程，和目前的生產(chǎn)進(jìn)度；以及模具的進(jìn)出倉管理；通過精細(xì)化的成本管理，計(jì)算出模具的材料成本以及期間費(fèi)用，對(duì)于期間費(fèi)用系統(tǒng)提供多種分?jǐn)偡绞健２⒃谀＞叩牟少忂M(jìn)貨和生產(chǎn)過程中執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保模具能正常使用。

5、訂單綜合查詢：實(shí)時(shí)的反應(yīng)訂單情況

6、生產(chǎn)領(lǐng)用材料情況

7、制令單明細(xì)表：反映每個(gè)制令單的生產(chǎn)狀態(tài)

（三）銷售管理

銷售模塊含：報(bào)價(jià)、訂單、發(fā)貨、出貨、銷貨、發(fā)票、合同。可以對(duì)客戶的信用、價(jià)格政策、交期、交易方式等進(jìn)行控制，并有對(duì)應(yīng)的報(bào)表進(jìn)行各階段的統(tǒng)計(jì)、分析，供管理人員進(jìn)行計(jì)劃、政策制定。

銷售模塊與庫存、采購、庫存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)模塊相連，可以系統(tǒng)的反應(yīng)了物流和財(cái)務(wù)/成本信息。

（四）采購管理

1、采購流程

2、進(jìn)貨單

3、采購政策

（五）庫存管理

庫存管理：貨物的出庫/入庫、借入/借出、調(diào)整、調(diào)撥、盤點(diǎn)，可進(jìn)行序列號(hào)、批號(hào)、條碼、圖片、分倉存量動(dòng)態(tài)庫存，庫存成本計(jì)算。

（六）總賬系統(tǒng)

1、總賬/憑證：憑證可手工錄入，自動(dòng)生成

2、賬簿/報(bào)表：各種詳盡的報(bào)表

3、資金管理：與進(jìn)銷存、生產(chǎn)、總賬集成

4、固定資產(chǎn)

（七）系統(tǒng)管理

1、詳盡的權(quán)限控制

2、自定義的審核流程，嚴(yán)格的流程審批

3、預(yù)警提示

（八）品質(zhì)檢驗(yàn)

進(jìn)貨、制程、托工、存貨、出庫、成品入庫都可以設(shè)置進(jìn)行檢驗(yàn)。

四、應(yīng)用效益

企業(yè)信息化應(yīng)用前

管理制度混亂，沒有統(tǒng)籌者去負(fù)責(zé)生產(chǎn)、采購及報(bào)關(guān)這幾個(gè)重要的環(huán)節(jié)，每個(gè)部門都自行其事，以自己部門利益為主導(dǎo)，方便為前提，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)無料，而存?zhèn)}的材料卻不是當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃中的狀況。 

信息混亂，部門缺乏溝通 由于管理制度的不完善，工作無法有效的開展，工作重復(fù)或遺漏，本來已經(jīng)訂好的材料卻因倉庫未收到貨物，生產(chǎn)計(jì)劃在未核實(shí)的情況下再次落單給采購部門去訂購，造成了庫存大量同類材料積壓，資金也被套死。

企業(yè)信息化應(yīng)用后

存信息清晰明朗，流動(dòng)資金的需求明顯降低，生產(chǎn)設(shè)備的使用率得以提高，令投入資金更加有效使用。

準(zhǔn)時(shí)交貨率加強(qiáng)了客戶對(duì)工廠的信任，并由此多次直接要求指定在中國(guó)工廠加單。

停工待料情況幾乎接近0，從而避免浪費(fèi)了企業(yè)的內(nèi)部資源。

內(nèi)部退貨率下降，減少廢品產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量得以突破性提升，樹立了自己產(chǎn)品的品牌形象。

生產(chǎn)周期縮短，接單的能力明顯變的有彈性以應(yīng)付小批量多變化的客戶訂單，更加迎合市場(chǎng)需要，加強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)能力。 

我們?cè)S多成功案例都是圍繞以下功能來信息化企業(yè)

MRP系統(tǒng)

文件、制程檢驗(yàn)、BOM、訂單配方處理

按訂單或計(jì)劃生成主生產(chǎn)計(jì)劃

粗能力需求計(jì)劃與細(xì)能力計(jì)劃的平衡、模擬材料需求計(jì)劃生成材料需要計(jì)劃

缺料表維護(hù)及缺料請(qǐng)購維護(hù)自動(dòng)生成采購單

請(qǐng)制單自動(dòng)計(jì)算請(qǐng)制量及生成制令單

制令單自動(dòng)生成生產(chǎn)通知單

根據(jù)BOM展開生成領(lǐng)料通知單

領(lǐng)、退、補(bǔ)料自動(dòng)生成財(cái)務(wù)憑證

銷售管理

全面而快捷的銷售信息查詢功能，系統(tǒng)提供各類有效的銷售分析報(bào)表。

能用以前資料和系數(shù)預(yù)測(cè)下月銷售計(jì)劃，作為備貨生產(chǎn)依據(jù)。

客戶信譽(yù)額度管理：應(yīng)收款提示、超信譽(yù)額度報(bào)警。

提供家具企業(yè)常見的退貨補(bǔ)件功能。 

產(chǎn)品瀏覽功能：展示產(chǎn)品圖片、錄像等各種資料。

采購管理

科學(xué)合理的制定采購計(jì)劃。

供應(yīng)商管理：對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效控制，有效管理應(yīng)付款。

隨時(shí)了解采購工作中貨、款、單的執(zhí)行情況，隨時(shí)查詢供應(yīng)商欠料報(bào)告。 

庫存管理

輕松設(shè)置多倉庫，庫存高低限報(bào)警。

家具套件拆分銷售、自動(dòng)并貨、 銷售品與庫存包裝件自動(dòng)對(duì)應(yīng)功能。

倉庫分權(quán)管理功能。

庫存設(shè)定、自動(dòng)計(jì)算盤點(diǎn)差異。

生產(chǎn)成本可按月、按批號(hào)、按不同產(chǎn)品核算和查詢。

總賬系統(tǒng)

能提供財(cái)務(wù)年度、月度設(shè)置及企業(yè)關(guān)心的生產(chǎn)成本核算。

提供收款、付款、收貨、送貨、訂單等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。

提供會(huì)計(jì)憑證輸入、會(huì)計(jì)帳目月結(jié)、年結(jié)、企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債表。